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ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說(shuō)明書

發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 瀏覽量:973

一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方法?

1.關(guān)閉減壓閥前后端的截?cái)嚅y,并將旁路的截?cái)嚅y打開,利用流通的介質(zhì)清楚管道內(nèi)部的污物,完成后再將截?cái)嚅y關(guān)閉。

2.開啟減壓閥前段的截?cái)嚅y,注意調(diào)整開啟度。

3.將手柄按下,松開自鎖,然后觀察壓力表,若壓力過(guò)低,可順時(shí)針調(diào)整,若壓力過(guò)大時(shí),可逆時(shí)針調(diào)整,直到壓力值正常。

4.緩慢將減壓閥后端的截?cái)嚅y打開即可。

二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥怎么調(diào)壓力?

工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。

當(dāng)閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。

此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng),直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。

這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。

同理,當(dāng)閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥如何調(diào)節(jié)?

  彈簧式自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理,以常用型閥后式為例,閥芯的初始位置為開啟狀態(tài),閥后壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管輸入上膜室作用在執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片上,其作用力與彈簧的作用力相平衡時(shí)的閥芯位置決定了閥的開度,從而控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在膜片上的作用力也隨之增加。此時(shí),膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的作用力,使閥芯向著關(guān)閉的位置運(yùn)動(dòng),閥的開度減小,P2降低,直到膜片上的作用力與彈簧作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),動(dòng)作方向與上述方向相反。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥前式調(diào)節(jié)其閥芯的初始位置為關(guān)閉狀態(tài),其力平衡原理與閥后式相同?! ∽粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)工作量小壓力設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬,便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓差大被調(diào)介質(zhì)為腐蝕性低、具有流動(dòng)性的輕質(zhì)油品、水、空氣等,也可控制溫度在350℃以下的非腐蝕性氣體、蒸汽等。對(duì)于高溫、高濁度的介質(zhì)需要配置冷凝器、隔離罐等附件。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于天然氣采輸、城市供熱及冶金、石油、化工、電力等行業(yè)中介質(zhì)連續(xù)使用工況下的調(diào)節(jié)控制。但此產(chǎn)品在閥后介質(zhì)用量減少、或無(wú)用量時(shí)、或者間斷用量時(shí)的控制又會(huì)如何呢?據(jù)用戶反應(yīng)的現(xiàn)象是調(diào)節(jié)閥會(huì)出現(xiàn)泄漏情況,導(dǎo)致閥的前后差壓完全相等當(dāng)使用末段關(guān)閉后重新開始使用介質(zhì)時(shí),閥門又恢復(fù)了減壓功能,同時(shí)存在憋壓后再開啟時(shí)造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設(shè)備的可能性。

四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥如何安裝?

很簡(jiǎn)單,安裝閥體上的流向安裝,帶取壓管的話,閥后壓力調(diào)節(jié)取壓管接在閥門后面管道上,如果是蒸汽的話,一般帶冷凝器,要倒立過(guò)來(lái)裝。其他安裝和普通閥門沒(méi)有區(qū)別。

五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥怎么設(shè)置壓力值?

自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置壓力時(shí),首先要打開控制面板,然后在面板上有設(shè)置壓力按鈕,按動(dòng)即可設(shè)置壓力值。自力式調(diào)節(jié)閥都是控制壓力的,在供油管道上就是調(diào)節(jié)油壓,如果把油管壓力控制在5公斤,那么自力閥頂上有根引壓管是接上管道上的,如果閥后壓力高于5公斤引壓管里壓力會(huì)把閥往下壓使閥關(guān)小。

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的技術(shù)特點(diǎn)?

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

七、自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理是什么?

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥后壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥前壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng),直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

3、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(加熱型)

溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,當(dāng)被控對(duì)象溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫包內(nèi)液體收縮,作用在執(zhí)行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對(duì)象溫度上升,直到被控對(duì)象溫度到了設(shè)定值時(shí),閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對(duì)象溫度下降,閥又打開,加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對(duì)象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對(duì)象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。

4、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(冷卻型)

冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內(nèi)通過(guò)冷介質(zhì),主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。

5、自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理

被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之,同理。

八、自力式壓力調(diào)節(jié)閥功能與安裝?

自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到的控制效果。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則

  1、啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng)

  1.1投入運(yùn)行前,檢查閥門前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。

  1.2 .第一次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí),確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后,如果有旁通,先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥,然后在閥后打開手動(dòng)截止閥,然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型),最后慢慢打開閥前的手動(dòng)截止閥。

自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求:

  1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)開箱后,在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中,禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管,以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞,緊固件是否松動(dòng),流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配。

  2.安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間,便于操作、拆卸和維護(hù)。

  3.安裝時(shí),取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍,壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不應(yīng)安裝在底部,從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。

  4.安裝冷凝器時(shí),應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。

  5.安裝調(diào)節(jié)閥前,先清洗管道,因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面,甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后,檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端,在管道的陽(yáng)螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠,不要在陰螺紋上涂抹密封膠,因?yàn)殛幝菁y上多余的密封膠會(huì)被擠入閥體,多余的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚,從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。

九、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理是什么?

1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥后壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥前壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過(guò)閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時(shí)P1經(jīng)過(guò)控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥前壓力。當(dāng)閥后壓力P1增加時(shí),P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng),直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時(shí),閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P1降低時(shí),作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

3、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(加熱型)

溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進(jìn)行工作的。加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,當(dāng)被控對(duì)象溫度低于設(shè)定溫度時(shí),溫包內(nèi)液體收縮,作用在執(zhí)行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對(duì)象溫度上升,直到被控對(duì)象溫度到了設(shè)定值時(shí),閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對(duì)象溫度下降,閥又打開,加熱介質(zhì)又進(jìn)入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對(duì)象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對(duì)象實(shí)際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。

4、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(冷卻型)

冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內(nèi)通過(guò)冷介質(zhì),主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。

5、自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理

被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過(guò)控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時(shí),即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動(dòng),從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達(dá)到控制流量的目的。反之,同理。

十、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理是什么?

當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí),自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 使用蒸汽場(chǎng)合時(shí)的操作:從冷凝器上擰下注液口螺釘;擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞;;使用漏頭通過(guò)注液口加入直至排氣孔流出為止;擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口;擰緊注液口螺釘;緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥;調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。


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